„Nick Machinery“ specializuojasi įvairių makulatūros pakavimo mašinų, tinkančių įvairioms makulatūros perdirbimo stotims, gamyboje. Šios mašinos yra technologiškai pažangios, patikimos ir pasižymi stabiliu veikimu.
Pagrindiniai visiškai automatinių ir standartinių makulatūros presų skirtumai yra jų automatizavimo lygis, veikimo efektyvumas, darbo sąnaudos ir taikomi scenarijai. Konkretūs skirtumai yra šie:
1. Automatizavimo laipsnis
Visiškai automatinismakulatūros presai naudoti PLC valdymo sistemą arba intelektualią jutiklių technologiją, leidžiančią be priežiūros valdyti visą makulatūros padavimo, suspaudimo, surišimo ir pakavimo procesą.
Pavyzdžiui, infraraudonųjų spindulių jutikliai gali automatiškai aptikti medžiagos lygį ir pradėti suspaudimo procesą, automatiškai apvyniodami presavimo juostą ar vielą, kad pritvirtintų medžiagą.
Kita vertus, standartiniai presai dažniausiai yra pusiau automatiniai arba rankiniai, todėl juos reikia valdyti rankiniu būdu tiekiant, reguliuojant suspaudimo slėgį ir rankiniu būdu surišant, todėl jie labai priklauso nuo operatoriaus. 2. Darbo efektyvumas
Visiškai automatinės mašinos gali pasiekti 10–15 tonų per valandą suspaudimo efektyvumą, o vienas suspaudimo ciklas trunka tik 30–60 sekundžių ir palaiko 24 valandų nepertraukiamą veikimą.
Pavyzdžiui, tam tikros markės pilnai automatinės mašinos naudoja dviejų cilindrų sinchronizuoto suspaudimo technologiją, kad padidintų makulatūros suspaudimo tankį iki daugiau nei 800 kg/m³.
Įprastos mašinos, kurių greitis ribojamas rankiniu būdu, paprastai apdoroja ne daugiau kaip 5 tonas per valandą, o suspaudimo ciklas yra 2–3 minutės, o makulatūros tankis – tik apie 500 kg/m³.
2. Darbo sąnaudos
Visiškai automatinei įrangai stebėti reikia tik vieno operatoriaus, todėl metinės darbo sąnaudos sutaupomos maždaug 80 000–100 000 juanių (remiantis 5 000 juanių mėnesiniu atlyginimu vienam asmeniui).
Įprastoms mašinoms reikia dviejų ar trijų operatorių, jos yra daug darbo jėgos reikalaujančios, o ilgalaikis veikimas gali sumažinti efektyvumą.
Popieriaus atliekų perdirbimo įmonė pranešė, kad perėjus prie visiškai automatizuotos įrangos, darbo sąnaudos sumažėjo 70 %, o nelaimingų atsitikimų skaičius – 90 %. 4. Techniniai parametrai
Suspaudimo jėga: Visiškai automatiniai modeliai paprastai pasiekia 200–400 tonų, o standartiniai modeliai paprastai svyruoja nuo 50 iki 100 tonų.
Energijos sąnaudos: Visiškai automatinėje įrangoje naudojami kintamo dažnio varikliai, todėl energijos sąnaudos yra 30–40 % mažesnės nei standartiniuose modeliuose.
Priežiūros išlaidos: išmanioji diagnostikos sistema iš anksto įspėja apie gedimus, taip sumažindama priežiūros išlaidas 25 %, palyginti su standartiniais modeliais.
3. Taikomi scenarijai
Visiškai automatiniai modeliai tinka didelėms perdirbimo stotims arba regioniniams rūšiavimo centrams, kurių paros apdorojimo pajėgumas viršija 50 tonų, o standartiniai modeliai labiau tinka mažesniems surinkimo punktams, kurių paros apdorojimo pajėgumas yra mažesnis nei 10 tonų.
Esminis skirtumas tarp šių dviejų tipų įrangos yra pagerintas bendras efektyvumas, kurį lemia jų intelekto lygis.
Pritaikius daiktų interneto technologiją, nauji visiškai automatiniai presai leido atlikti nuotolinį stebėjimą ir duomenų analizę, dar labiau optimizuodami veiklos valdymo efektyvumą.
Pramonės šakos, kurioms naudingi popieriaus ir kartono presai
Pakuotė ir gamyba – kompaktiškos likusios kartoninės dėžės, gofruotojo kartono dėžės ir popieriaus atliekos.
Mažmeninės prekybos ir paskirstymo centrai – efektyviai tvarkykite didelio kiekio pakuočių atliekas.
Perdirbimas ir atliekų tvarkymas – popieriaus atliekas paverskite perdirbamais, didelės vertės rulonais.
Leidyba ir spausdinimas – efektyviai utilizuokite pasenusius laikraščius, knygas ir biuro popierių.
Logistika ir sandėliavimas – sumažinkite bendrų sąnaudų (OCC) ir pakuočių atliekas, kad operacijos būtų optimizuotos.
http://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
„WhatsApp“: +86 15021631102
Įrašo laikas: 2025-09-03