AtNicko mašinosNeseniai darbuotojai nustatė, kad preso slėgis buvo nepakankamas, todėl suspaudimo tankis buvo nestandartinis, o tai paveikė įprastą atliekų apdorojimo efektyvumą. Techninei komandai atlikus analizę, nustatyta, kad priežastis gali būti įrangos senėjimas ir netinkama priežiūra.
Kaip pagrindinė atliekų perdirbimo įranga, jos našumaspresastiesiogiai veikia vėlesnį perdirbtų medžiagų panaudojimą. Nepakankamas slėgis ne tik sumažina vienkartinių pakuočių kiekį, bet ir gali lemti pakuočių medžiagų atsilaisvinimą bei padidinti transportavimo išlaidas. Šiuo tikslu perdirbimo centras greitai sureagavo ir ėmėsi įvairių priemonių, kad pagerintų preso darbinį slėgį ir suspaudimo efektą.
Pirma, technikai atliko išsamią preso apžiūrą ir techninę priežiūrą, įskaitant susidėvėjusių dalių keitimą, filtrų valymą, hidraulinės sistemos patikrinimą ir kt. Antra, buvo pakoreguota pakavimo programa ir optimizuoti suspaudimo laikas bei slėgio parametrai. Be to,nauja stebėjimo technologijabuvo įdiegta sistema, skirta realiuoju laiku stebėti slėgio pokyčius pakavimo proceso metu ir užtikrinti, kad kiekviena pakuotė pasiektų numatytą tankį.
Įgyvendinus šias priemones, gerokai pagerėjo preso našumas, suspaudimo tankis grįžo į normalų lygį, o atliekų apdorojimo efektyvumas taip pat labai pagerėjo. Apdorojimo centras teigė, kad ir toliau atkreips dėmesį į įrangos veikimo būklę ir atliks reguliarią techninę priežiūrą, kad užtikrintų pakuočių kokybę ir sumažintų išteklių švaistymą.
Šis incidentas priminė susijusioms pramonės šakoms, kad kasdienė įrangos priežiūra ir savalaikis atnaujinimas yra svarbios grandys siekiant užtikrinti gamybos efektyvumą ir kokybę. Apdorojimo centro patirtis taip pat suteikia vertingų pavyzdžių kolegoms.
Įrašo laikas: 2024 m. vasario 4 d.